Istruzioni di manutenzione 3D,
per ogni macchina consegnata.
Trasformiamo il modello 3D e l'esperienza del tuo team in procedure chiare, sempre aggiornate. Il cliente le segue dal browser, mentre ricambi e assistenza restano collegati alla macchina e al passaggio giusto.
una prima macchina · un percorso condiviso · accessi illimitati
Una macchina di esempio mostra l'esperienza completa e permette anche di verificare che al browser arrivi soltanto il derivato visuale, non lo STEP sorgente.
Apri la macchina di esempio ↗Un breve test permette di conoscere la qualità del viewer su tablet e PC, senza configurazioni.
Prova questo dispositivo ↗Una macchina e una procedura rappresentativa sono sufficienti per capire insieme dove beba può essere più utile al tuo team e ai tuoi clienti.
Parliamone insieme →Puoi esplorare il prodotto in autonomia e coinvolgerci quando avrai individuato il punto di partenza più adatto.
Il know-how continua a vivere con la macchina.
// dalla consegna a ogni intervento successivo
Procedure, revisioni e accorgimenti nascono spesso in momenti e luoghi diversi. beba li riunisce intorno alla macchina, così diventano facili da consultare e da mantenere nel tempo.
Ogni cliente ritrova la procedura approvata nella sua versione corrente. Ricambi, ticket e segnalazioni conservano il contesto del componente e del passaggio, aiutando il service a rispondere con continuità.
Cominciamo da una macchina che conosci bene.
Scegliamo insieme una procedura rappresentativa. Noi prepariamo la macchina; il tuo referente tecnico definisce e valida contenuti e sequenza fino alla pubblicazione.
Scegliamo una macchina
Un modello di listino e un intervento rappresentativo: obiettivo, responsabili e criteri di riuscita sono definiti prima di iniziare.
Prepariamo il primo derivato
Dal tuo export STEP prepariamo un derivato leggero e navigabile dal browser. Obiettivo: sette giorni lavorativi dai materiali completi e verificati.
Il tecnico costruisce il ciclo
Il tuo referente trasforma la procedura in step: vista, componenti, nota, attrezzi e DPI. Non deve preparare il modello 3D.
Valutiamo il risultato insieme
Service, ufficio tecnico e IT verificano il flusso su una macchina reale. Solo dopo si definisce l'estensione alla gamma.
Un percorso semplice, costruito insieme.
La conoscenza della macchina
- un export STEP della macchina — il CAD nativo non serve
- una procedura di manutenzione esistente, anche in PDF
- un referente tecnico che valida la sequenza: circa due ore
- un referente service che definisce i criteri di riuscita
La preparazione e l'affiancamento
- preparazione del modello e ottimizzazione per il browser
- configurazione della piattaforma e degli accessi
- affiancamento sulla composizione del primo ciclo
- documentazione per il reparto IT e per il procurement
Primo derivato navigabile entro sette giorni lavorativi dalla ricezione dei materiali completi e verificati.
Un modello, più procedure lungo la vita della macchina.
Il modello preparato per il primo progetto entra nella libreria dell'azienda. Nuovi cicli, ricambi e richieste riutilizzano lo stesso asset, senza ripartire dal CAD a ogni intervento.
Procedure e richieste restano collegate alla macchina.
Procedure per matricola, richieste ricambi, ticket e registro interventi in un unico flusso, con accessi ed esecuzioni illimitati per le persone coinvolte.
// cicli · ricambi · ticket · registro · scadenzeLo stesso modello, quando serve, diventa una presentazione condivisibile per commerciale e fiere: è un riuso dell'asset già preparato, non un secondo progetto.
A ogni richiesta resta collegato il contesto.
Il cliente lavora sulla macchina. Service e ufficio tecnico ricevono richieste strutturate, aggiornano le procedure e mantengono il controllo su accessi e contenuti.
Una sequenza approvata, sempre nella versione corrente
L'azienda definisce una sola sequenza approvata. Ogni cliente autorizzato apre la versione corrente, nella propria lingua, senza installare software.
Ogni passaggio mantiene il contesto
Vista, componenti, nota operativa, attrezzi e DPI restano insieme. Se l'operatore segnala un problema, il service sa già macchina, ciclo e step.
La richiesta nasce già qualificata
Il componente selezionato porta con sé codice, macchina e posizione. La richiesta arriva all'ufficio corretto ed è tracciabile, senza ricostruire il caso da foto e messaggi.
La stessa procedura, governata in cinque lingue
L'AI prepara la traduzione, l'azienda la revisiona prima della pubblicazione. Note e avvertenze restano parte dello stesso ciclo, non allegati separati.
I dati dei mockup sono dimostrativi. Struttura e responsabilità vengono definite sul processo del costruttore.
Il service vede come vengono usate le procedure.
Cicli avviati e completati, passaggi interrotti, richieste ricambi, ticket e domande per macchina. Dati utili per aggiornare le procedure e orientare le decisioni su utilizzi reali.
serraggio flangia · estrazione girante · rimontaggio carter
Il file sorgente non viene consegnato al browser.
L'export STEP viene elaborato in un ambiente privato. Chi apre l'esperienza riceve solo un derivato visuale decimato, senza geometrie parametriche né metadati di produzione. Accessi e asset sono protetti e revocabili.
Al viewer arriva il derivato
Una mesh di presentazione, non lo STEP sorgente: tolleranze, feature parametriche e metadati di produzione non vengono serviti.
Accessi nominativi, revocabili
Ogni link e ogni operatore hanno un accesso proprio, che l'azienda dà e toglie in tempo reale.
Trattamento documentato in UE
Regioni, sub-processori e misure di cifratura sono dichiarati nella documentazione disponibile per IT e procurement.
Le istruzioni restano all'azienda
Procedure, note e DPI sono redatti dall'azienda: beba è il mezzo. A fine rapporto, export completo e cancellazione attestata.
Le domande che incontriamo più spesso.
Chi prepara i contenuti?
Noi prepariamo il modello 3D e la piattaforma. La sequenza — passi, note, attrezzi, DPI — la compone il tuo referente tecnico, che conosce la procedura. Il flusso non richiede competenze CAD né una redazione dedicata.
Come viene protetto il CAD?
Riceviamo un export STEP e lo elaboriamo in un ambiente privato. Al browser di chi consulta arriva solo un derivato visuale decimato, privo di geometrie parametriche e metadati di produzione: il file sorgente non viene mai servito. A fine rapporto, export completo e cancellazione attestata.
Quali sono i tempi per la prima macchina?
Il primo derivato è navigabile entro sette giorni lavorativi dai materiali completi e verificati. Il ciclo lo compone il tuo tecnico: per una procedura tipica servono circa due ore. L'estensione alla gamma si decide dopo, sul risultato.
Serve installare qualcosa sui PC dei clienti?
No. Si apre dal browser, con un accesso nominativo che gestisci in autonomia. Se vuoi verificarlo sui tuoi dispositivi prima di parlarne con noi: prova il test 3D.
Funziona senza rete, in stabilimento?
Oggi serve una connessione. Per le trasferte esiste un kit di consultazione offline. La modalità offline completa è prevista in roadmap.
Cosa succede alla fine del rapporto?
Procedure, note e DPI restano patrimonio dell'azienda: beba è il mezzo. Alla chiusura ricevi l'export completo dei contenuti e l'attestazione di cancellazione.
Partiamo da una macchina importante per la tua azienda.
Scegliamo insieme modello, procedura e criteri di riuscita. Entro sette giorni lavorativi dai materiali completi e verificati puoi vedere il primo derivato nel browser; poi service, ufficio tecnico e IT valutano il flusso completo.
Preferisci continuare a esplorare in autonomia? Scarica la presentazione (PDF, 8 pagine) o apri la macchina di esempio. Liberamente, senza lasciare dati.