Porta il know-how della macchina
fino a chi la usa.
beba trasforma modello e procedure tecniche in un servizio post-vendita per ogni macchina: guida gli interventi, raccoglie richieste ricambi e assistenza, restituisce dati al costruttore. Noi prepariamo il 3D; il controllo tecnico resta alla vostra azienda.
primo modello in 7 giorni · zero installazioni · accessi illimitati
Dalla procedura tecnica al lavoro sul campo.
Il video segue una macchina reale: il tecnico esegue il ciclo, identifica il ricambio e apre una richiesta; il costruttore riceve tutto nella propria area di lavoro.
// interfaccia reale e dati dimostrativi — nella sessione tecnica la proviamo su una macchina completa
Dopo la consegna, il know-how si disperde.
// e il service diventa il punto di passaggio per ogni dubbio
Procedure, revisioni e accorgimenti restano distribuiti tra documenti, persone e filiali. Quando il cliente deve intervenire, la richiesta arriva senza contesto e il service ricostruisce ogni volta macchina, componente e operazione.
beba crea un canale operativo intorno alla macchina installata. Il cliente trova la procedura corretta; ricambi, ticket e segnalazioni partono dal punto esatto del 3D. Il costruttore mantiene una fonte unica e vede come viene usata.
Si parte da una macchina, non da un progetto IT.
Per il pilot servono un export STEP e una procedura esistente. beba prepara la macchina; il vostro referente tecnico valida contenuti e sequenza prima della pubblicazione.
Scegliamo una macchina
Un modello di listino e un intervento rappresentativo: obiettivo, responsabili e criteri di riuscita sono definiti prima di iniziare.
Il primo modello in 7 giorni
Dal vostro export STEP prepariamo un derivato leggero, navigabile dal browser. Il CAD nativo non è necessario.
Il tecnico costruisce il ciclo
Il vostro referente trasforma la procedura in step: vista, componenti, nota, attrezzi e DPI. Non deve preparare il modello 3D.
Si decide sul risultato
Service, ufficio tecnico e IT verificano il flusso su una macchina reale. Solo dopo si definisce l'estensione alla gamma.
La macchina digitale continua a lavorare dopo la consegna.
Il modello preparato entra nella libreria dell'azienda e alimenta il post-vendita. Lo stesso asset può essere riutilizzato anche da commerciale e fiere, senza ricostruire la macchina.
Governare la macchina installata.
Procedure per matricola, richieste ricambi, ticket e registro interventi in un unico flusso. Accessi ed esecuzioni illimitati: il canone segue le macchine attive, non gli utenti.
// cicli · ricambi · ticket · registro · scadenzeRiutilizzare ciò che esiste già.
Una macchina della libreria diventa una presentazione condivisibile con buyer e rete vendita: ciclo di lavoro, sezioni, hotspot e analitiche per singolo link.
// share link · password · x-ray · specifiche · analiticheUn processo leggibile da entrambe le parti.
Il cliente lavora sulla macchina. Service e ufficio tecnico ricevono richieste strutturate, aggiornano le procedure e mantengono il controllo su accessi e contenuti.
La procedura diventa uno standard distribuibile
L'azienda definisce una sola sequenza approvata. Ogni cliente autorizzato apre la versione corrente, nella propria lingua, senza installare software.
Ogni passaggio mantiene il contesto
Vista, componenti, nota operativa, attrezzi e DPI restano insieme. Se l'operatore segnala un problema, il service sa già macchina, ciclo e step.
La richiesta nasce già qualificata
Il componente selezionato porta con sé codice, macchina e posizione. La richiesta arriva all'ufficio corretta e tracciabile, senza ricostruire il caso da foto e messaggi.
La stessa procedura, governata in cinque lingue
L'AI prepara la traduzione, l'azienda la revisiona prima della pubblicazione. Note e avvertenze restano parte dello stesso ciclo, non allegati separati.
I dati dei mockup sono dimostrativi. Struttura e responsabilità vengono definite sul processo del costruttore.
Il service vede dove la documentazione sta lavorando.
Cicli avviati e completati, passaggi interrotti, richieste ricambi, ticket e domande per macchina. Dati utili per aggiornare le procedure e discutere il rinnovo su utilizzi reali, non su impressioni.
serraggio flangia · estrazione girante · rimontaggio carter
Il file sorgente non viene consegnato al browser.
L'export STEP viene elaborato in un ambiente privato. Chi apre l'esperienza riceve solo un derivato visuale decimato, senza geometrie parametriche né metadati di produzione. Accessi e asset sono protetti e revocabili.
Al viewer arriva il derivato
Una mesh di presentazione, non lo STEP sorgente: tolleranze, feature parametriche e metadati di produzione non vengono serviti.
Accessi nominativi, revocabili
Ogni link e ogni operatore hanno un accesso proprio, che l'azienda dà e toglie in tempo reale.
Trattamento documentato in UE
Regioni, sub-processori e misure di cifratura sono dichiarati nella documentazione disponibile per IT e procurement.
Le istruzioni restano vostre
Procedure, note e DPI sono redatti dall'azienda: beba è il mezzo. A fine rapporto, export completo e cancellazione attestata.
Valutiamola su una macchina vera.
Scegliamo insieme modello, procedura e criteri di riuscita. Entro sette giorni vedete il primo derivato nel browser; poi service, ufficio tecnico e IT valutano il flusso completo.